HG/T 20514一2000儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關(guān)HG/T 20514一2000儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)成套咨詢。

國家

1通用規(guī)定

1.0.2儀器和測量管道絕緣的主要目的是保證環(huán)境溫度低時(shí)檢測過程的正常運(yùn)行

絕緣儀表管道中的介質(zhì)基本不流動(dòng)，起到傳輸脈沖信號(hào)的作用。因此，其溫度允許有一定的波動(dòng)范圍，這是儀表絕緣的特點(diǎn)。

2伴熱、保溫

2.2.1某些檢測系統(tǒng)不應(yīng)使用蒸汽伴熱，否則儀表管道中的介質(zhì)可能會(huì)發(fā)生聚合或分解，因此應(yīng)考慮熱水伴熱。為了節(jié)約能源，也可以使用熱水伴熱。

2.3.1目前，我國還沒有電伴熱應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。制定電伴熱標(biāo)準(zhǔn)的主要目的是促進(jìn)電伴熱在儀器領(lǐng)域的發(fā)展，促使制造商積極開發(fā)和研制能更好應(yīng)用于儀器領(lǐng)域的電伴熱產(chǎn)品。

2.5.1為了便于保溫計(jì)算，本規(guī)程確定儀表管道中介質(zhì)的溫度為20-8090。這是因?yàn)樵谠摐囟认?，儀器管道中的介質(zhì)通常仍能保證脈沖信號(hào)的正常傳輸。該溫度范圍也用于一些工程設(shè)計(jì)的隔熱計(jì)算。化學(xué)工業(yè)中有多種介質(zhì)需要測量，它們的物理特性如冷凝溫度也是不同的，這在本規(guī)程中沒有列出。在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于一些在這種情況下不能正常工作的介質(zhì)，可以根據(jù)具體情況增加或減少伴熱強(qiáng)度。

2.5.3不同地區(qū)的冬季平均溫度和極端較低溫度有很大的差異根據(jù)某些區(qū)域的平均溫度，可能不需要伴熱和隔熱。然而，極端較低溫度可能會(huì)影響安裝在戶外的儀器和測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，儀器和測量系統(tǒng)的絕緣應(yīng)根據(jù)這些區(qū)域的較低極端溫度來確定。

2年6月3日，就目前的情況而言，儀表的絕緣大部分是與工藝管道的絕緣一起準(zhǔn)備和建造的。因此，儀表保溫所用的材料應(yīng)盡可能與工藝保溫材料一致，并符合《工業(yè)設(shè)備和管道保溫工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50264)

2.7.1圖2.7.1規(guī)定了四種伴熱方法:甲、乙、丙、丁為了保證儀表和儀表測量管道中的介質(zhì)處于正常工作狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性確定相應(yīng)的伴熱形式。測量易分解的腐蝕性或熱敏性介質(zhì)時(shí)，不允許伴管緊貼儀器和儀器測量管道。

3保溫設(shè)計(jì)

3.1.1儀表管道伴熱保溫在傳熱機(jī)理方面比較復(fù)雜儀表保溫計(jì)算中忽略了一些次要因素，如散熱角度、保溫層表面到空氣的傳熱系數(shù)、大氣條件和管道支架引起的散熱損失這樣，由計(jì)算結(jié)果引起的誤差非常小。此外，一些國家在其絕緣設(shè)計(jì)中采用了一些簡化公式。允許熱損失q & lsquo本規(guī)定相對(duì)較小，在計(jì)算蒸汽和熱水消耗時(shí)考慮了該系數(shù)，因此本規(guī)定中保溫層厚度的計(jì)算公式是在忽略一些次要因素后的簡化公式

3.1.3為了選擇合適的電伴熱產(chǎn)品，應(yīng)首先確定儀表管道的熱損失。在等式(3.1.3)中，x值的選擇尤為重要，并直接關(guān)系到計(jì)算結(jié)果的正確性一般情況下，可以選擇40℃或50℃的輸入值作為計(jì)算依據(jù)。

3.1.4在計(jì)算保溫層厚度時(shí)，熱損失為4，它是導(dǎo)熱系數(shù)X和保溫層厚度S的函數(shù)在這三個(gè)參數(shù)中，所需的絕緣層厚度還必須知道另外兩個(gè)參數(shù)，這兩個(gè)參數(shù)可以在選擇絕緣材料后獲得，然后必須再次設(shè)置ql值。

允許因儀表保溫管道管徑小而造成的熱損失q&lsquo。在目前的數(shù)據(jù)中還沒有。為了便于設(shè)計(jì)，我們參考了一些工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了大量的計(jì)算，比較了不同保溫材料、不同厚度和不同大氣溫度下的計(jì)算結(jié)果，找出了它們的相互影響和數(shù)值體系，并總結(jié)了允許熱損失值和保溫厚度值。詳見表3.1.4和表3.1.7.

。表3.1.4列出了工廠常用的三種絕緣蒸汽壓力。1.OMPa蒸汽壓力可用于

寒冷地區(qū)，0。6MPa蒸汽壓力可用于較冷的區(qū)域，0。3兆帕低壓蒸汽保溫可用于不太冷的地區(qū)如果由于特殊情況，廠區(qū)內(nèi)沒有上述三個(gè)等級(jí)的蒸汽壓力，也可以使用其他壓力的蒸汽。

3.1.5保溫箱的熱損失，由于不同廠家生產(chǎn)的儀表保溫箱在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和保溫材料選擇上的差異因此，在用計(jì)算法確定每個(gè)儀器培養(yǎng)箱的蒸汽和熱水消耗量時(shí)，首先要計(jì)算每個(gè)儀器培養(yǎng)箱的表面積，然后才能計(jì)算儀器培養(yǎng)箱的熱損失值。為便于計(jì)算，本規(guī)程僅給出了每個(gè)儀器培養(yǎng)箱的熱損失值的一般術(shù)語。熱水伴熱保溫箱應(yīng)由制造商根據(jù)需要設(shè)計(jì)。

3.2.2飽和蒸汽的主要物理性質(zhì)

4伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4 . 1 . 1 & middot；儀表保溫蒸汽應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，即當(dāng)蒸汽管道進(jìn)入車間或工段時(shí)，應(yīng)與工藝蒸汽管道分開敷設(shè)，以防止在工藝裝置停車檢修的同時(shí)切斷儀表保溫蒸汽。

4年2月1日，定期排放儀表保溫系統(tǒng)冷凝水，防止蒸汽泄漏，節(jié)約熱能。每個(gè)蒸汽伴熱保溫系統(tǒng)應(yīng)分別配備一個(gè)冷凝水疏水閥。

4.3.1在表4.3.1中，指出配對(duì)管有三種規(guī)格和兩種材料供設(shè)計(jì)選擇。但對(duì)于一些高粘度的介質(zhì)保溫管道，伴熱管道的直徑可適當(dāng)加大，可選用016x2不銹鋼管。

4.4.2蒸汽流量不能超過相應(yīng)管徑規(guī)格的較大流量，并且不同管徑的蒸汽管道的熱容量是有限的，因此連接到一定管徑的保溫系統(tǒng)不能超過一定量。表4.4.2顯示了不同規(guī)格蒸汽管道上可連接的伴熱和保溫點(diǎn)的較大數(shù)量。根據(jù)計(jì)算和現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查結(jié)果編制，供設(shè)計(jì)時(shí)估算管徑時(shí)參考。根據(jù)表4.4.2估算管徑后，總蒸汽消耗量也可參考表4.4.1快速估算

4.5.2冷凝液回流管的選擇，由于蒸汽伴熱冷凝液回流管中的冷凝液會(huì)隨著流動(dòng)過程中壓力的降低而產(chǎn)生自蒸發(fā)，在疏水器使用過程中，蒸汽會(huì)通過閥板排入冷凝液回流管，導(dǎo)致回流管中的蒸汽和水處于混合狀態(tài)?？紤]到回流管中粘性流體的體積大于純冷凝液的體積，冷凝回流管的直徑是純液體的1.3倍。

4.6.5主管和支管的管徑可根據(jù)公式(4.6.5)確定。同樣，如果主管和支管的管徑已知，請(qǐng)參考公式(3.2.3)，相關(guān)熱點(diǎn)的數(shù)量也可根據(jù)相關(guān)管道介質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行限制。

4.8.2自限電伴熱產(chǎn)品具有自動(dòng)控溫的特點(diǎn)，不需要溫控器等附件。應(yīng)用程序相對(duì)簡單。但是，這種產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)該有非常先進(jìn)的工藝生產(chǎn)技術(shù)。目前，國內(nèi)一些電伴熱生產(chǎn)廠家(如江陰華能)已下大力氣解決關(guān)鍵問題，生產(chǎn)出具有一定溫度水平的產(chǎn)品供市場選擇。

4.8.5中列出的產(chǎn)品規(guī)格是指國內(nèi)產(chǎn)品，而國外產(chǎn)品有16、26、33、49W/m規(guī)格可供選擇。

5、伴熱系統(tǒng)的安裝

5.2.3沖洗管道和閥門應(yīng)設(shè)置在疏水器前截止閥之前，以在開車時(shí)排水。

5.2.4疏水器后截止閥前應(yīng)設(shè)置檢查管道和閥門，以確認(rèn)疏水器是否正常工作。

5.3.1電伴熱帶的安裝方法可參考一些電伴熱帶制造商的產(chǎn)品規(guī)格。

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